疊瓦技術(shù)是一種將電池片切片后，再用特殊的專用導(dǎo)電膠材料把電池片焊接成串的技術(shù)。

 

電池片采用前后疊片的方式連接，表面沒有金屬柵線，電池片間也沒有間隙，充分利用了組件表面可使用的面積，減少傳統(tǒng)金屬柵線的線損，因此大幅提升了組件的轉(zhuǎn)換效率。

 

 

硬盤疊瓦式好還是垂直式好

 

垂直式好

 

所謂的垂直式硬盤就是以“垂直磁記錄技術(shù)”（PMR）的機械硬盤，它是04年東芝推出的一種技術(shù)，并一直沿用至今，其優(yōu)點就是隨機讀寫快，壽命長等。而疊瓦式硬盤就是采用了“疊瓦式磁記錄技術(shù)”（SMR）的機械硬盤，它的出現(xiàn)主要是廠家為了提高機械硬盤容量而開發(fā)的一種新技術(shù)。

 

我們知道，機械硬盤如果想要提升容量，只有兩種方法，一種方法就是提高單碟片容量，對于垂直式硬盤單碟片最大容量只能做到大約1.6TB，對于提高單碟片容量來說，已經(jīng)是遇到技術(shù)瓶頸了。另一種就是增加碟片數(shù)量，也就是我們常聽到的“單碟”、“雙碟”的機械硬盤，指的就是機械硬盤中碟片的數(shù)量，但是硬盤內(nèi)部空間畢竟是有限的，不可能無止境的一直增加碟片，所以也遭遇瓶頸，于是就有了“疊瓦式磁記錄技術(shù)”。

 

機械硬盤每一個碟片上會有很多記錄著信息的磁道，為了不讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生干擾，所以軌道之間會存在間隙，間隙越小磁盤所容納的信息也就越多，因為磁頭相比磁道要窄，所有信息并不會寫滿整個磁道，這樣工作的硬盤稱之為垂直式機械硬盤。我們可以看到如下垂直式硬盤的原理圖，無論是讀寫操作，即使寫磁頭再寬都不會影響到其它磁道的。

 

垂直式磁記錄技術(shù)。

 

而疊瓦式縮小磁道間的保護(hù)距離，將磁道重疊排列，可以不同縮小磁頭的前提下大大提高存儲密度，好處是單碟片容量可以做更大，但是弊端也十分明顯，如下疊瓦式硬盤的原理圖，數(shù)據(jù)磁道之間變窄了，讀磁頭因為小是不影響的，但是由于寫磁頭比較大，第一遍寫入數(shù)據(jù)的時候，按照磁道的順序依次寫入是沒有什么問題，如果想要改寫中間某一條磁道的數(shù)據(jù)，就比較麻煩了，會影響到后一條磁道的數(shù)據(jù)，只有先將后一條磁道數(shù)據(jù)取出來暫時放入緩存中，再將緩存的信息重新寫入磁道中，所以疊瓦式硬盤相比垂直式硬盤性能差不少。

 

疊瓦式磁記錄技術(shù)。

 

疊瓦和單晶太陽能板有什么區(qū)別

 

區(qū)別如下

 

疊瓦技術(shù)將電池片切片用導(dǎo)電膠互聯(lián)，省去焊帶焊接，減少遮光面積和線損，節(jié)省空間，比常規(guī)60型組件多封裝13%的電池片，功率提升超20W以上，顯著高于半片、MBB等其他技術(shù)。但成本與傳統(tǒng)組件相比有待進(jìn)一步下降。

 

另外與單晶太陽能板相比，疊瓦組件產(chǎn)線的改動較大，主要體現(xiàn)在增加疊瓦焊接機和疊瓦匯流條焊接機兩大設(shè)備上。根據(jù)蘇州晟成公眾號披露，一條傳統(tǒng)組件產(chǎn)線的設(shè)備投資額大約在7000-8000萬/GW，目前1GW疊瓦組件設(shè)備投資在2億元左右，其中疊瓦焊接機占比50%-55%;匯流條焊接機占比15%-20%;其他設(shè)備占比25%-30%。