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齒式聯軸器的內外齒是怎樣加工？

齒式聯軸器是由內齒和外齒撮合進行傳遞運動，因此內齒和外齒的高度取決于聯軸器傳遞的扭矩力。所以，聯軸器廠設計人員在進行設計時，盡量把聯軸器內外齒設計****值，已保證聯軸器使用壽命。內齒圈的高度會影響聯軸器伸縮量，因此內齒的高度一般設計人員會進行加厚加高處理，這樣就會出現一面內齒高，一面內齒低，而外齒不變。 　　
聯軸器內齒圈的高度是有要求的，不可以隨意更改，主要的原因是因為插齒機的行程有限制，內齒圈高度太高，會導致機床沒有辦法工作，在換大的插齒機進行加工。第一影響了工作效率，第二增加了成本價格。聯軸器內齒圈高度不得高于80，只限制于外徑300以下的齒輪聯軸器。外徑300以上的內齒圈會帶有壓蓋，這樣的話，可以先卸掉壓蓋，利用線切割進行加工，代替插齒機的運轉。 　　
大型齒圈加工建議在精車和氮化工序間增加一個穩(wěn)定化（去應力）處理，粗開齒后調質，大型齒圈加工有利于齒根部的調質效果，大型齒圈加工產品的齒高一般均20mm以上，大型齒圈加工如果先粗胚調質，再車削、制齒、氮化，那么齒頂、齒面、齒根等部位的調質效果可能很不一致。滾齒加工滾齒時切削齒坯的刀具為滾刀，因此當滾刀連續(xù)旋轉時，滾齒加工由于滾刀的螺旋升角較大，所以外形象一個蝸桿，工件的旋轉運動，其運動的速度必須和滾刀的旋轉速度保持齒輪與齒條的嚙合關系，滾刀在垂直于螺旋槽方向開槽，形成若干切削刃，刀齒可視為一個無限長的齒條的移動，其法向剖面具有齒條形狀。 　　

滾齒加工在滾齒時，滾切直齒輪時，扳轉的角度就是滾刀的螺旋升角，必須保持滾刀刀齒的運動方向與被切齒輪的齒向一致，然而由于滾刀刀齒排列在一條螺旋線上，每把滾刀可以加工模數相同而齒數不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪，刀齒的方向與滾刀軸線并不垂直。滾齒加工是在滾齒機上進行的，滾刀沿工件軸線自上而下的垂直移動，這是保證切出整個齒寬所必須的運動，滾刀的旋轉運動，其切削速度由變速齒輪的傳動比決定，滾刀安裝在刀架上的滾刀桿上，對于單線滾刀，當滾刀每轉一轉時，刀架可沿著立柱垂直導軌上下移動，工件則安裝在心軸上。鼓形齒加工有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，鼓形齒加工與CL型直齒式聯軸器相比，鼓形齒加工剛性大，有撓性，無彈性，鼓形齒加工故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械，鼓形齒加工具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點。